YAPIFINE SECURE®

Mortier de jointoiement fluide sans retrait– R4

DESCRIPTION DU PRODUIT

Mortier de jointoiement à base de ciment, mono-composant, non rétrécissant (sans retrait), fluide avec une adhérence et résistance élevées.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Apparence

Poudre grise

 

 

 

 

 

Module d’élasticité

> 20 Gpa

Vie en pot

30 minutes au minimum

Absorption capillaire d'eau

≤ 0,5 kg/(m².h0,5)

Température d’application

Entre +5°C et +30°C

Résistance à la pression (28 jours)

≥ 60 N/mm²

Température de service

-30°C /+80°C

Résistance à la flexion (28 jours)

≥ 9 N/mm²

Epaisseur d’application

75 mm au maximum en une seule couche

Résistance à l’adhérence (28 jours)

≥ 2 N/mm²

Temps de mise en service

1 jour

Teneur en chlore

≤ % 0,05

Retrait / Expansion limité

≥ 2 N/mm²

Réaction au feu

A1

* Les valeurs techniques et les instructions d’application du produit sont obtenues suite à des tests effectués dans un environnement à +23 ±2°C avec une humidité relative de %50± 5. Des températures plus élevées raccourciront la durée, tandis que des températures plus basses la prolongeront.

 

Avantages
  • Facile à appliquer.
  • Grâce à la structure fluide, il s’installe automatiquement et pénètre facilement dans le vide et les fissures.
  • Disponible pour le pompage ou le versement.
  • Haute résistance à la compression.
  • Adhérence parfaite au béton, au fer et à l’acier.
  • Offre une résistance à la compression au stade initial.
  • Résistant au cycle de gel-dégel
  • Peut être utilisé en contact avec l’armature comme il ne contient pas de chlore.
  • L’épaisseur d’application est de 10 à 75 mm.

 

Domaines d'utilisation
  • À l’intérieur et à l’extérieur
  • Assemblage d’éléments de construction préfabriqués en béton
  • Constructions de génie comme des métros, autoroutes, barrages etc.
  • Comme agent de remplissage dans les endroits difficilement accessibles
  • Fixation de colonnes et poteaux en acier
  • Fixation de tous types de machines industrielles
  • Remplissage de fissures et de rainures de béton
  • Production de cloisons et de têtes de colonnes

 

Méthode d’application

Le mortier préparé doit être versé dans les moules sans délai, de quantité suffisante pour créer une épaisseur entre 10 mm et 75 mm.
Afin d’empêcher l’air d’être piégé à l’intérieur, le mortier doit être versé dans le moule d’un côté et sans interruption.
Pendant l’application, il ne devrait pas y avoir de bulles d’air à l’intérieur du produit.
Puisque les bulles d’air inhibent l’adhérence de surface du produit, elles réduiront la force d’adhérence.
Dans de tels cas, le mortier doit être placé à l’aide d’un bâton en acier.
Le temps d’attente entre les couches est de 3 heures.
La deuxième couche ne doit être appliquée qu’après le durcissement de la première couche.
Le mortier préparé doit être utilisé dans 20- 25 minutes.

 

Emballage
  • Sac kraft de 25 kg
Stockage et durée de conservation

La durée de conservation du produit est de 12 mois lorsqu’il est conservé dans son emballage original non modifié dans un environnement frais et sec à une température ambiante comprise +10 °C et +25 °C.

Mesures de sécurité

Il est obligatoire d’utiliser des vêtements de travails, des lunettes, un masque et des gants de protection conformes aux règles de santé de travail et des travailleurs.
En cas de contact avec les yeux ou d’ingestion, consulter un médecin.
Rincer abondamment à l’eau en cas de contact avec la peau.
Ne pas l’inhaler comme c’est un produit à base de ciment.
Pour des informations de sécurité particuliers pertinent à l’utilisation et le transport de ce produit, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS).

 

Préparation de la surface

La surface doit être nettoyée de toute matière résiduelle qui pourraient empêcher l’adhésion, telles que la poussière, huile, saleté, peinture, matériaux de cure ou bitume.
Le plâtre et les particules faibles qui n’adhèrent pas suffisamment à la surface doivent être enlevés de la surface avant l’application.
La surface doit être nettoyée et préparée au moyen de techniques de préparation de surface mécaniques appropriées telles que le jet d’eau à haute pression, rugosification, sablage etc.
Pour les applications avec des moules, assurez-vous que les moules sont propres et imperméables avant de les fixer comme requis.
S’il y a une fuite d’eau dans la zone d’application, la fuite doit être évacuée au moyen d’un bouchon approprié.
Les surfaces très absorbantes doivent être saturées d’eau avant l’application.
Assurez-vous qu’il n’y a pas de flaques d’eau à la surface.

Conditions d’application

Ne pas appliquer sur des surfaces exposées au soleil trop longtemps, sur des surfaces trop chaudes ou gelées.
Éviter de l’appliquer à des températures inférieures à +5°C et supérieures à +30°C.
La surface d’application doit être protégée de l’effet du vent et de la lumière directe pendant l’application.
Après l’application, effectuer le processus de durcissement de la surface avec YAPIFINE CURE ACR afin d’éviter un séchage prématuré.
Ne pas utiliser pour les réparations de type patch.
Le mortier ne doit pas être soumis à des vibrations avant de se durcir.
Les moules peuvent être enlevés après 24 heures.
Pour les assemblages de machines, les machines ne doivent pas être utilisées avant que le mortier durcisse.
La quantité de consommation spécifiée est une donnée générale.
Elle peut varier selon les conditions d’application et les propriétés de la surface.

 

Préparation du mélange

25 kg de produit est lentement versé dans 3-4 litres d’eau propre.
L’eau de mélange doit avoir une température de 20-25°C.
Le processus de mélange doit être effectué avec un mélangeur à basse vitesse pendant 3 minutes jusqu’à ce que le mélange atteigne un état homogène.
Le mortier préparé devrait reposer pendant 2 minutes après il doit être mélangé pendant 30 secondes de plus et être appliqué par la suite.

 

 

Consommation

~2 kg de poudre pour 1 l de mortier

Vous pouvez nous contacter pour accéder à la fiche de données de sécurité.