YAPIFINE SECURE® EPOXY 3C

Epoxy Based Grout Mortar

DESCRIPTION DU PRODUIT

Mortier de jointoiement à base d’époxy, à trois composants, auto-nivelant avec granulat de quartz de gradation spécial.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Couleur	Gris	Résistance à la compression	1 jour	> 20 N/mm²
Rapport de mélange	2/ 2 / 12 (Composant A / Composant B / Composant C)		7 jours	> 30 N/mm²
			28 jours	> 75 N/mm²
Temps d’utilisation du produit mélangé (+20°C)	30 minutes	Résistance à l’adhérence au béton		≥ 2 N/mm²
Température de service	Entre -15°C et +90°C	Force d'adhérence sur du béton		≥ 3 N/mm²
Epaisseur d’application	4 mm au minimum, 50 mm au maximum	Retrait / Expansion limité		≥ 2 N/mm²
Teneur en chlore	≤ % 0,05	Module d’élasticité		> 25 Gpa
Temps requis pour atteindre la pleine force	7 jours	Réaction au feu		Ds2d0

* Les valeurs techniques et les instructions d’application du produit sont obtenues suite à des tests effectués dans un environnement à +23 ±2°C avec une humidité relative de %50± 5. Des températures plus élevées raccourciront la durée, tandis que des températures plus basses la prolongeront.

Avantages

Appliqué sans apprêt.
Adhérence parfaite à diverses surfaces telles que le béton et l’acier.
Sans retrait.
Haute résistance chimique.
Haute résistance à la pression, à la flexion et à la traction.
Haute résistance à l’abrasion et aux chocs.
Ne rétrécit pas.
Ne contient pas de solvant.

Domaines d'utilisation

À l’intérieur et à l’extérieur
Montage de machines lourdes
Planchers de machines exposés à des charges dynamiques élevées-
Réparations nécessitant une résistance élevée sur les poutres et les socles des grues portiques et des grues à tour
Sommiers d'appui des ponts
Fixation de colonnes en acier au fondation
Réparation et protection des ouvrages souterrains
Réparation de fissures larges sur les planchers en béton armé

Méthode d’application

Applications de réparation
Le mélange préparé doit être appliqué sur la surface avec une truelle d’une épaisseur de 4 à 50 mm.
L’épaisseur d’application maximale devrait ne pas dépasser 50 mm à la fois.
Les grandes surfaces ouvertes à l’atmosphère, en particulier les environnements chauds, secs et venteux doivent être protégées des effets externes pendant 24 à 48 heures.
Applications de scellements
S’il y a d’autres machines à travailler autour de la machine à remplir, il convient de déterminer dans quelle mesure les vibrations de l’environnement sont transmises en observant les vibrations à la surface d’un récipient d’eau placé sur la plaque de base.
Si nécessaire, les machines de travail ne doivent pas être utilisées (pendant au moins 10 à 12 heures à +20°C) jusqu’à ce que le mortier de jointoiement durcisse.
Le mortier de jointoiement préparé doit être versé sur la surface sans interruption d’un côté du moule, avec une épaisseur de 4-50 mm dans une couche.
Le moulage bilatéral doit être évité afin de ne pas piéger l’air dans le moule.
Pour s’assurer que toutes les cavités dans le moule sont remplies, faire le placement en utilisant un fil d’acier avec un crochet et ne pas utiliser un vibrateur.
Les moules ne doivent pas être enlevés avant 18-24 heures.
Les grandes surfaces ouvertes à l’atmosphère, en particulier les environnements chauds, secs et venteux doivent être protégées des effets externes pendant 24 à 48 heures.
Si les bords exposés doivent être cassés, il peut être cassé après la prise du mortier et le moule de mortier est assez dur pour être enlevé.
Les cales de réglage ne doivent pas être enlevés avant 2 jours.
Après mise en service de la machine, vérifier le serrage des écrous et des boulons et serrer si nécessaire.

Emballage

Set de 15 kg (A+B+C)

Stockage et durée de conservation

La durée de conservation du produit est de 18 mois lorsqu’il est conservé dans son emballage original non modifié dans un environnement frais et sec à une température ambiante comprise +10 °C et +25 °C.
Doit être protégé du gel.
Pour les stockages à long terme, les palettes ne doivent pas être empilées les unes sur les autres.
Les emballages ouverts doivent être conservés scellés et consommés dans une semaine.

Mesures de sécurité

La zone d’application doit être bien aérée.
Il est obligatoire d’utiliser des vêtements de travails, des lunettes, un masque et des gants de protection conformes aux règles de santé de travail et des travailleurs.
A cause des effets irritants de matériaux non durci, éviter le contact direct des composants avec les yeux et la peau et en cas de contact, laver soigneusement avec du savon et de l’eau, si ingéré, consulter immédiatement un médecin.
En cas d’ingestion accidentelle du produit, consulter immédiatement un médecin.
Rincer abondamment à l’eau en cas de contact avec la peau.
Ne pas l’inhaler comme c’est un produit à base de ciment.
Pour des informations de sécurité particuliers pertinent à l’utilisation et le transport de ce produit, veuillez consulter la fiche de données de sécurité (FDS).

Préparation de la surface

La surface doit être nettoyée de toute matière résiduelle qui pourraient empêcher l’adhésion, telles que la poussière, huile, saleté, peinture, matériaux de cure ou bitume.
Les surfaces fissurées doivent être lissées autant que possible et la rouille sur l’armature doit être éliminée et si nécessaire, de nouvelles armatures doivent être ajoutées.
Préparation de la machine et de sa fondation
Avant de placer la machine, les zones lâches et déformées du béton doivent être nettoyées et les surfaces où le mortier de jointoiement sera appliqué doivent être rugosifiées.
Le boulon et la surface de base doivent être exempts de substances étrangères qui pourraient affecter la performance d’adhérence de tout type de saleté, rouille, huile, poussière et la surface doit être sèche.
Des trous d’évacuation d’air doivent être percés dans la plaque de base.
Après que la machine est placée, sa position est ajustée et elle est équilibrée, sa position ne devrait jamais être changée.
Si les cales de réglage doivent être retirées plus tard, elles doivent être légèrement lubrifiées pour empêcher le mortier de coller.
Préparation des moules
Les moules doivent être faits de matériaux solides et montés de façon à résister aux forces qu’ils rencontreront au cours du processus
Sur le côté où le mortier de jointoiement sera versé, un espace de coulée de 5 cm doit être laissé entre le bord de la plaque de base et le moule.
Pour fournir la pression requise au mortier de jointoiement de se répandre, la hauteur du moule doit être considérée du côté de la coulée.
Pour remplir le fond de très grandes plaques, il pourrait s’avérer nécessaire de prendre des mesures comme prévoir une hauteur pression jusqu’à 1,5 m ou utiliser un équipement comme une pompe, des tuyaux etc.

Conditions d’application

Mélanger le produit avec une perceuse de mélange appropriée.
Ne jamais mélanger avec la main ou avec une truelle.
Le temps de travail et de durcissement des produits à base de résine époxy dépend de la température ambiante de l’air et de la température du sol.
La plage de température idéale est de +10 °C à +20 °C.
Ne jamais ajouter de l’eau ou de nouveaux matériaux dans le mélange.
La quantité de consommation spécifiée est une donnée générale.
Elle peut varier selon les conditions d’application et les propriétés de la surface.

Préparation du mélange

Verser le composant A et B dans un conteneur propre.
Mélanger avec un agitateur électrique à une vitesse de 400-600 rpm jusqu’à ce que le mélange atteigne un aspect homogène.
Ajouter ensuite le composant C petit à petit et agiter 3 à 5 minutes pour que le matériau soit prêt à l’usage.

Consommation

1 mm thickness approximately corresponds to 2 kg/m².

Vous pouvez nous contacter pour accéder à la fiche de données de sécurité.